PLAN   DE  MASURI

pentru identificarea  si evaluarea pericolelor  majore in  SC CET IASI SA

 (intocmit conform dispozitiilor HG 642/2005)

 

Cuprins

1 Descrierea societatii si a domeniului de activitate

1.1 Descrierea societatii

1.2 Descrierea domeniului de activitate

1.2.1 Scopul tehnic al domeniului de activitate

1.2.2 Descrierea proceselor de productie si a echipamentelor

1.2.2.1.Schema simplificata a proceselor de productie

1.2.2.2.Descrierea echipamentelor

1.2.2.3.Descrirea substantelor periculoase

1.2.3 Locatiile  si  mediul inconjurator

1.2.4 Riscurile domeniului de activitate

1.2.5.Potentialul de pericol al domeniului de activitate

2 Prevenirea  accidentelor majore si limitarea urmărilor

2.1 Politica SC CET IASI SA de prevenire a accidentelor majore

2.2 Organizare si personal

2.3 Depistarea pericolelor,stabilirea măsurilor de prevenire a accidentelor si de limitare a urmărilor :

2.3.1 In faza de planificare (instalatii noi sau modificarea celor  existente)

2.3.2 In faza de realizare  (productie, construire, montaj, punere in functiune)

2.3.3 In faza de functionare

2.3.3.1 Supravegherea functionării normale

2.3.3.2 Identificarea pericolelor,proceduri în cazul afectării functionării corecte

2.3.3.3 Mentinerea in functiune

2.3.3.4 Instruirea  personalului

2.3.3.5 Verificarea eficacitătii măsurilor stabilite

2.3.4 In faza de oprire a activitătii

2.4.Conducerea,controlul si supravegherea functionarii instalatiilor  in conditii de siguranta

2.41.Camera de comanda

2.4.2 Sistemul de masura

2.4.3.Sistemul de reglare

2.4.4. Sistemul de comanda

2.4.5.Sistemul  de protectie

2.4.6. Sistemul de semnalizare

2.4.7.Echipamente si aparatura locala

 

1 Descrierea  societatii  si a domeniului de activitate

 

1.1.Descrierea  societatii

·          Denumire: SC CET Iaşi SA (CET I ,CET II ,UFET)

·          Adrese:CET I- Calea Chişinăului 25;CET II- com.Holboca;UFET- Sos Nationala 43  

·          Profil de activitate şi principalele produse: producere de energie electrică şi termică ,transport energie termică

·          Număr de angajaţi : 645 + 725

·          Suprafaţa totală ocupată: CET I- 193714 mp ;CET II- 1347078 mp

 

1.2 Descrierea domeniului de activitate

1.2.1 Scopul tehnic al domeniului de activitate

·          Producerea combinată de energie electrică şi energie termică sub formă de abur tehnologic (destinat agenţilor economici din zona industrială) şi sub formă de apă fierbinte (destinată în principal asigurării încălzirii pe timp de iarnă şi producerii de apă caldă menajeră, necesară populaţiei din municipiul Iaşi ).

·          Aburul industrial este livrat consumatorilor prin 3 magistrale de transport. Apa fierbinte este transportată la punctele termice prin 6 magistrale.Sistemul de transport al energiei termice are o lungime totală de 252 Km.

 

1.2.2 Descrierea proceselor de producţie si a echipamentelor

1.2.2.1. Schema simplificata a  proceselor de productie

Apă indusrială

 

Pretratare

Cazane

 

Turbine

 

EE

ET

 

SEN

Consum.ind şi

casnici

 

 

 

combustibili

 

 

·          Datorită lucrului îndelungat si exclusiv in productia de energie termica si electrica societatea are o mare experientă în acest domeniu  si riscurile legate de acesta, precum si măsurile de securitate care trebuie luate.

 

1.2.2.2. Descrierea echipamentelor

a) Agregate de producere a energiei electrice şi termice:

 

CET I

Etapa I

·          3 cazane de abur energetic tip RO -120 đK1,K2,K3 cu 6 arzatoare gaze naturale/pacura;

·          2 turbine LANG 25 đTA1,TA2;

·          3 boilere de bază ( 1BB=35Gcal/h) = 105 Gcal/h;

·          2 cazane de apă fierbinte de câte 100 Gcal/h đCAF1,CAF2 cu funcţionare exclusiv cu gaze naturale.

Etapele a II a  si a III a

·          2 cazane de abur energetic tip CPG -420 đK4,K5 cu 18 arzatoare gaze naturale /  pacura;

·          2 turbine tip DSL 50 đTA3,TA4;

·          2 boilere de bază( 1BB=60Gcal/h) = 120 Gcal/h;

·          2 cazane de apă fierbinte de câte 100 Gcal/h đCAF3,CAF4 cu funcţionare cu gaze naturale şi/sau păcură.

 

CET II

Grupul I :

·          1 cazan de abur energetic cu o capacitate de 420 t/h pe huila ;

·          1 turbina tip DSL – 50 .1-TA1 pentru producerea energiei electrice de 50 Mwh

 Grupul II :

·          1 cazan de  abur energetic cu o capacitate de 420 t/h pe huila;

·          1 turbina tip DKUL – 50-1-TA2 pentru producerea energiei electrice de 50 Mwh..

b) Instalatii si obiective auxiliare 

CET I

Gospodăria  de reactivi chimici-HCl industrial ;leşie de sodă 50 %;Var praf;soluţie de FeSO4.

Gospodăria reactivi de regenerare-3 cisterne x 50 mc.

Gospodăria de sare-2  bazine subterane;1 bazin soluţie de sare.

Instalaţia de pretratare a apei ( cu bazinele de şlam)

Instalaţii auxiliare în procesul de tratare a apei brute,pentru:

·          preparare/dozare soluţie de sulfat feros;

·          stocare var praf, preparare/dozare lapte de var;

·          purjare, decantare,colectare şlam;

·          producere aer comprimat:

-compresor EC10;      

-conducte de aer de înaltă şi joasă presiune;

-conducte de aer pentru descărcare var praf.

Gospodăria de păcură

·          2 rampe de descărcare;

·          rezervoare de păcură (1x 4000 mc îngropat, 2x5600 mc semi îngropate,5x 5000 mc fiecare supraterane);

·          staţii de pompare; 

·          preîncălzitoare de păcură,separator produse petroliere  .

Gospodăria de ulei -6  rezervoare = 3x 30 mc(ulei de transformator);3x 40 mc (ulei de turbină)

Staţia de reglare gaz metan

            debit :  66000 Nmc/h.;

Pe conductele de intrare a gazului metan la fiecare cazan există supape de siguranţă.

 

CET II

Gospodaria de combustibil lichid (pacura)

·          statia de transvazare si pompe treapta I cu statia electrica ;

·          statia pompe pacura trapta a II-a ;

·          rampa de descarcare.

Depozitul de pacura ( 2 rezervoare x  5.000 t, 1 rezervor x 5.000 t ,1 rezervor x 10.000 t) ;

Statii pompe stins incendiu cu spuma nr. 1 si nr.2 ;  

Gospodaria de reactivi chimici industriali cu :

·          platforma cisterne,rezervoare HCl si hidroxid de sodiu ;

·          8 silozuri de var.

Sistemul de transport si depozitare zgura si cenusa

Gospodaria de producere hidrogen cu :

·          statia de electroliza ;

·          statia de imbuteliere hidrogen ;

·          depozit hidrogen si bioxid de carbon ;       

·          platforma rezervoare hidrogen.

1.2.2.3.Descrirea substantelor periculoase

In instalatii găsim următoarele substante periculoase (informatii complete referitoare la substante se găsesc în fisele cu date de securitate ):

·          substante generate în procesul de munca, intentionat sau accidental, permanent sau ocazional, sub forma de:

·          produse finite/secundare;

·          emisii în mediul de lucru;

·          deseuri.

Substanţe cu pericol de explozie sau/si incendiu

 

Nr crt

Substanţa / materialul utilizat

Caracteristici

Periculozitate

Masuri de siguranţă sau protecţie

1

Hidrogen

Fluid de răcire

Generatorul nr. 3 şi 4

Limita inferioară de explozie în aer

%

4

Categoria şi grupa de periculozitate: I4;E4;T0;R0

Pericol foarte mare de explozie

Măsuri:

- controlul purităţii şi presiuni

- inertizare (CO2 )

- verificarea scăpărilor

 - evacuarea rapidă

 - aerisirea spaţiilor

Limita superioară de explozie în aer

%

 75,6

Putere calorifică

Mj/Kg

142,3

Temperatura de autoaprindere

oC

585

Greutatea în raport cu aerul

 

0,07

Grad de combustibilitate

 

1

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Ulei lubrifiant

Fluid pentru ungere, etanşare şi comandă

Temperatura de inflamabilitate

oC

200

Categoria şi grupa de periculozitate: I1;E0;T2

Pericol de aprindere în contact cu flacără sau suprafeţe fierbinţi

Măsuri:

- carcase sau coliere la flanşe;

- rezervoare închise cu posibilitate de golire rapidă;

- instalaţii de apă pulverizată;

- ecrane incombustibile;

- limitarea împrăştierii.

Temperatura de autoaprindere

oC

400

Putere calorifică

Mj/Kg

39,85

Densitatea în raport cu apa

-

0,9

Toxicitatea produselor de ardere

-

medie

Opacitatea fumului

-

mare

Grad de combustibilitate

 

4

 

 

 

3

 

 

 

 

Gaz metan

Combustibil

Temperatura de inflamabilitate

oC

161

Categoria şi grupa de periculozitate: I4; E4; T21; R1.

Pericol foarte mare de explozie

Măsuri:

- controlul  presiuni,

- automatizarea arzătoarelor

-  verificarea scăpărilor

 - controlul arderii şi prezentei flăcării

Temperatura de autoaprindere

oC

650

Limita inferioară de explozie în aer

%

5

Limita superioară de explozie în aer

%

 16

Putere calorifică

Mj/Kg

57,35

Densitatea în raport cu aerul

-

0,55

Toxicitatea produselor de ardere

-

normal

Opacitatea fumului

-

mare

Grad de combustibilitate

 

1

 

 

 

 

 

4

 

Păcură

Combustibil

Temperatura de inflamabilitate

oC

90

Categoria şi grupa de periculozitate: I2; E1; T3; R1.

Pericol de aprindere în contact cu flacără sau suprafeţe foarte fierbinţi

Măsuri:

- controlul presiunii şi temperaturii pe circuite;

- automatizarea arzătoarelor;

- controlul arderii şi prezenţei flăcării

Temperatura de autoaprindere

oC

380

Putere calorifică

Mj/Kg

38,65

Densitatea în raport cu apa

-

0,98

Toxicitatea produselor de ardere

-

mare

Opacitatea fumului

-

mare

Grad de combustibilitate

 

3

 

 

1.2.3 Locatii si  mediul inconjurator

·          locatiile se afla in zona industriala ,respectiv in com.Holboca. 

·          mediul inconjurator al domeniului de activitate,inclusiv cele mai mici distante pana la obiectele invecinate, care nu tin de CET, este cuprins in contractele de autorizare.

CET I 

·          amplasata în estul municipiului Iasi,pe partea dreapta a Splaiului Bahlui;

·          amplasamentul din Calea Chisinaului este protejat cu gard si dotat cu trei porti de acces;

·          distanta minima fata de  o zona rezidentiala (cartierul Bularga) se afla in partea sudica;

·          in aceasta zona  nu se utilizeaza substante cu potential de pericol;

·          in apropierea  întreprinderii pe o rază de 1 km nu se află obiective sau obiecte care necesită o protectie specială (grădinite, scoli, spitale etc);

·          in acest perimetru nu se află zone de protectie a naturii sau a apelor înregistrate,dar sunt prezente unitati economice si alte instalatii care intra sub incidenta legislatiei cu privire la incidente ( statii peco, Moldoplast);

·          in acest context nu putem vorbi despre nici o utilizare a mediului cauzatoare de pericole;

·          in apropierea instalatiilor de productie nu exista nici un fel de obiectiv sau obiect care ar putea fi afectat de eventualele dereglari ale functionării normale în asa fel, încât să genereze urmări care să pericliteze în mod serios mediul, în sensul prevederilor HG 95/2003.

CET II

·          amplasata la 13 km de Iasi,la sud-est de localitatea Holboca,pe teritoriul comunal;

·          pavilionul administrativ, cladirile care adapostesc  instalatiile energetice,estacadele si statia  de concasare se afla  între r.Bahlui si calea ferata Iasi – Ungheni,la est de statia c.f.Holboca,iar depozitul  de zgura si cenusa la  confluenta r. Bahlui cu r. Jijia;

·          amplasamentul este  împrejmuit cu garduri înalte de 1,60 m construite din plăci prefabricate din beton,plase din sarma si supraînaltatoare  simple  din sârma ghimpata pe trei  randuri;

·          distanta minima fata de o zona urbana se afla in partea sudica-suburbia Dancu;in aceasta zona  nu se utilizeaza substante cu potential de pericol;

·          in apropierea  întreprinderii pe o rază de 1 km nu se află obiective sau obiecte care necesită o protectie specială (grădinite, scoli, spitale etc);

·          in acest perimetru nu se află zone de protectie a naturii sau a apelor înregistrate,dar sunt prezente unitati economice si alte instalatii care intra sub incidentalegislatiei cu privire la incidente( statii peco);

·          in acest context nu putem vorbi despre nici o utilizare a mediului cauzatoare de pericole;

·          in apropierea instalatiilor de productie nu exista nici un fel de obiectiv sau obiect care ar putea fi afectat de eventualele dereglari ale functionării normale în asa fel, încât să genereze urmări care să pericliteze în mod serios mediul, în sensul prevederilor HG 95/2003.

Riscurile luate în consideraţie pentru clasificarea din punct de vedere al protecţiei civile:

    a) riscuri naturale:

-   cutremure;

-   alunecări şi prabusiri de teren;

-   inundatii;

-   fenomene meteorologice periculoase;

    b) riscuri tehnologice:

-   accidente chimice;

-   incendii ;

-   accidente grave pe cai de transport;

-   esecul utilităţilor publice;

 Elementele expuse riscurilor specifice care se au în vedere sunt:

-   populaţia si salariatii;

-   proprietatea;

-   activităţile productive;

-   mediul înconjurător.

1.2.4 Riscurile tehnologice ale domeniului de activitate

·          proprietătile inflamabile si explozibile ale hidrogenului,gazului metan,oxigenului lichefiat;

·          proprietatile inflamabile ale pacurii,toluenului,carbunelui,uleiului de transformator;

·          proprietătile oxidante ale uleiului uzat,pacurii;

·          proprietătile toxice ale HCl,azbestuluii alb,acidului sulfuric,pacurii;

·          proprietătile corozive ale HCL, hidroxidului  de sodiu,apei amoniacale,acidului sulfuric (substante cu pH-ul în intervalul 1-2 si 12-14);

·          proprietătile iritante ale lesiei de soda ,slamului de pretratare.

1.2.5.Potentialul de pericol al domeniului de activitate

·          posibilitatea emanarii de substante periculoase;

·          posibilitatea de producere a unor explozii (amestecuri inflamabile);

·          posibilitatea producerii unor incendii, avand ca urmare eliminarea unor derivati toxici;

·          posibilitatea raspândirii unor produse inflamabile si/sau  toxice.

 

2. Prevenirea accidentelor si limitarea urmărilor acestora

2.1 Politica SC CET IASI SA de  prevenire a accidentelor majore

SC CET IASI SA este ferm angajata in asigurarea protectiei personalului si mediului impotriva pericolelor pe care le poate manifesta un mediu industrial precum o centrala termoelectrica.Pentru realizarea acestui angajament  si-a dezvoltat o politica de prevenire a accidentelor  adresata atat personalului centralei cat si contractorilor,care satisface cerintele legislatiei nationale si include experienta anterioara,conceputa pe principiul coresponsabilitatii care trebuie manifestata de conducerea societatiii dar si de salariati ca parteneri in realizarea misiunii de producere de energie electrica si termica in conditii de siguranta si eficienta economica.

·          Obiectivul fundamental este promovarea un mediu de lucru sigur prin prevenirea oricarui accident, creşterea siguranţei de operare în condiţii normale şi de criză (risc tehnologic),asigurarea  randamentului  tehnologic planificat, adoptarea şi aplicarea standardelor de calitate a mediului la nivel CE.

Având la bază dispozitiile legislatiei in domeniu,Conducerea SC CET SA IASI a  stabilit pentru politica de prevenire a accidentelor majore,următoarele DIRECTII DE ACTIUNE :

·          preluarea  si aplicarea noii legislatii  specifice, până în anul 2006;

·          infiintarea,dezvoltarea şi consolidarea structurilor cu rol în implementarea prevederilor legislative si normative privind prevenirea accidentelor majore;

·          dezvoltarea activităţii de prevenire a accidentelor prin formarea unei culturi de prevenire a riscurilor şi  combinarea eficientă a elementelor teoretice cu cele practice;

·          implicarea într-o mai mare măsură a salariatilor atât la nivelul decizional cât şi la cel de implementare.

 

2.4.Conducerea,controlul si supravegherea functionarii instalatiilor  in conditii de siguranta

2.4.1.Camera de comanda

Cuprinde echipamente de interfata cu operatorul, permitind acestuia urmarirea parametrilor tehnologici din instalatie, starea echipamentelor, prezentarea evolutiei unor parametri, interventia in modificarea starii unor regimuri de tip manual//automat, local/distanta, cuplat/decuplat si avertizare in cazul unor evolutii ce depasesc limitele admise.

2.4.2 Sistemul de masura

Preia semnale analogice de la sistemul local, prelucreaza aceste semnale si le pune la dispozitia celorlalte sisteme.

2.4.3.Sistemul de reglare

Este constituit din dulapuri de constructie modulara,cu sertare debrosabile pentru alimentarea si comanda vanelor de reglare.

2.4.4. Sistemul de comanda

Este constituit din urmatoarele echipamente:

- dulapuri actionari vane si motoare, ce contin logici caracteristice comanda motor, comanda vana ;

- dulapuri electromagneti, echipate cu contoare si relee pentru comanda electromagnetilor

2.4.5.Sistemul  de protectie

In cazul aparitiei unui pericol in functionare, comanda automat operatiunile necesare aducerii instalatiilor tehnologice in stare de siguranta. Sistemul mai  realizeaza si functiile de interblocari si comenzi automate.

Schemele de protectie sunt realizate pe principiul curentului de lucru, iar aparitia unei protectii este semnalizata acustic si luminos in camera de comanda.

2.4.6. Sistemul de semnalizare

Este destinat avertizarii operatorilor din camera de comanda asupra regimurilor anormale de functionare ale instalatiilor tehnologice sau chiar instalatiile electrice si de automatizare, avertizarea fiind de tip luminos si acustic.

2.4.7.Echipamente si aparatura locala

Sistemul este constituit din elemente care asigura legatura directa cu procesul, iar amplasarea acestora este facuta linga instalatia tehnologica.Aparatura locala asigura schimburi de informatii intre proces si instalatia de automatizare. Principalele elemente ale sistemului sunt:

                        - traductoare pentru parametrii tehnologici, cu semnal unificat

                        - aparatura locala de indicare (termometre, manometre)

                        - panouri locale comanda si supraveghere echipamente.

 

 

 

 

 

 

 

 

Anexa 1

 

LISTA MASURILOR TEHNICO-ORGANIZATORICE DE PREVENIRE A ACCIDENTELOR SI DE LIMITARE A EFECTELOR ACESTORA

1 Prevenirea accidentelor

1.1 Masuri tehnice

-   Plasarea instalatiilor importante din punct de vedere al sigurantei tehnice, spatiilor de protectie pentru personal, in locuri special asigurate etc.

-   Prevenirea surselor de aprindere care pot deveni active

-   Dispozitive suficiente de stingere fixe si mobile (Apa/Spuma)

-   Constructii de protectie impotriva incendiilor

-   Izolarea impotriva incendiilor

-   Dispozitive de stropire cu apa

-   Ziduri de protectie

-   Inchidere etansa a substantelor toxice/ inflamabile (etanseitate tehnica)

-   Utilizarea detectoarelor de gaz

-   Spatii de captare pentru substante inflamabile/ toxice

-   Inabusirea exploziei

-   Supape de descarcare

-   Prevenirera/ Limitarea formarii atmosferei periculoase explozive

-   Perdele de apa si abur

-   Pereti de protectie

-   Constructii despartitoare

-   Alegerea conditiilor de procesare sigure

-   Reducerea numarului posibilelor locuri periculoase

-   Dimensionarera corecta si alegerea materialului partilor relevante pentru siguranta

-   Blocare

-   Supraveghere automata a datelor relevante pentru securitate, care la abateri tin instalatia intr-o stare sigura

1.2 Masuri organizatorice

-   Limitarea cantitatilor substantelor inflamabile/ toxice etc

-   Depozitare conforma

-   Utilizarea/ depozitarea celor mai mici cantitati necesare functionarii normale

-   Schimbarea periodica a componentelor ruginite relevante pentru securitate

-   Control si service periodic

-   Supraveghere continua de catre personal de specialitate

-   Scolarizarea personalului

2 Limitarea efectelor

2.1 Masuri tehnice

-   Devierea fara pericole a gazului de incendiu

-   Crearea cailor de refugiere, salvare si actionare

-   Rezistenta la presiunea / lovitura exploziei

-   Distante de siguranta,spatii de refugiu

-   Dispozitive de protectie precum aerisiri sau spalari

-   Dispozitive tehnice de alarmare (sirene, instalatie de anuntare sonora)

2.2 Masuri organizatorice

-   Planuri de alarmare si aparare impotriva pericolelor

-   Reguli pentru interventia Fortelor Interne in cazul unui incendiu/ unei scurgeri

-   Dotarea de protectie pentru personal (masca de protectie pentru respiratie etc.)

-   Instruire (informare si exercitii)

 

Anexa 2

 

LISTA MASURILOR (FACTORI DE CALITATE) IN VEDEREA LIMITARII SCURGERILOR

 Masuri tehnice

-   Amplasarea instalatiilor, partilor de instalatie sau a agregatelor in perimetre de protectie

-   Sisteme de descarcare si degajare de urgenta

-   Colectarea acumularilor de scurgere prin absorbtie sau captare,spalare si filtrare .

-   Sisteme cu pereti dubli cu monitorizarea camerelor intermediare

-   Dispozitive automate (de inchidere rapida, sisteme de descarcare si blocare, sisteme de racire, dispozitive de stingere, de inertizare, de neutralizare , de detectare a incendiilor, de filtrare a flacarilor si de blocare a exploziilor)

-   Separare spatiala a substantelor din instalatii

-   Supradimensionarea dispozitivelor de siguranta

-   Dispozitive de siguranta automate

 

 

 

 

Zone de

risc

Sursa

Polu

ant

Mod acţiune

Factori  de

mediu afectaţi

Proba

bili

tate

Gra

vi

tate

Risc

Gospodarii combustibili

- pierderi de pacura pe la racorduri, flanse

- defectiuni la armaturi sau conducte de la rezervoare de pacura

- vagoane, armaturi defecte

- spargeri de garnituri, de tevi la preincalzitori

- pierderi la etansarile pompelor la statiile de pacura

- spargeri de garnituri in instalatii

- manevre gresite

-pacura

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

- sol

- ape freatice

2

2

4

Gospodarii de reactivi chimici industriali

- spargeri de cisterne, silozuri

- spargeri de membrane la armaturi

- scurgeri de la pompe transvazare

- scurgeri la montare/demontare racorduri la descarcare

- HCl

-NaOH

- var praf

 

 

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

idem

3

2

6

Gospodarii de uleiuri proaspete si uzate

- pierderi prin neetanseitati

- spargeri de tevi, conducte

- spargeri membrane, armaturi

- spargeri rezervoare, cisterne, butoaie

- manipulare incorecta de substante

-uleiuri uzate

-uleiuri proas-pete

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

idem

2

2

4

Canalizari

- functionare defectuoasa la separatori produse petroliere

- spargeri de tubulatura

- deversari accidentale de agenti poluanti

- HCl

-NaOH

- var praf

-uleiuri diverse

 

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

idem

2

2

4

Depozit de zgura si cenusa

- ploi torentiale

- calamitati naturale

- fisuri prin diguri

- pierderi de apa prin prea-plin

- avarii mecanice sau electrice

- ape uzate tehno-logic

- zgura,

cenusa

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

- sol

- ape freatice

- ape de suprafata

2

2

4

Statii electroliza

- neetanseitati in instalatii

- spargeri de garnituri

- stationarea instalatiei mai mult de 4 ore ( amestec de O2 si H2, exploziv )

- actiunea catalitica a metalului

- H2

- O2

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

- aer

-sol

2

3

6

Magazii tuburi  O2

- contact cu grasimi

- O2

migrare prin scurgeri

migrare prin infiltrare

- aer

-sol

2

2

4

Depozite tuburi CO2

 

- manipulare defectuoasa

- expunere la caldura

- defecte ale metalului

 

- CO2

 

migrare prin scurgeri

 

- aer

-sol

2

2

4

ZONE DE RISC                                                                   Anexa  3